Vložiť
CNC obrábanieje výrobný proces, ktorý sa bežne používa na výrobuvysoko presné diely.
Avšak pre materiály, ako je nástroj na náradie a 17-7ph z nehrdzavejúcej ocele,tepelné spracovaniesa často vyžaduje na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností. Bohužiaľ, tepelné ošetrenie môže spôsobiť skreslenie a predstavuje značné výzvy pre výrobu obrábania CNC. V tomto článku preskúmame príčiny skreslenia v častiach ošetrených tepelne a diskutujeme o stratégiách, ktoré by sa tomuto problému mohli účinne vyhnúť alebo zvládnuť.
Príčina deformácie
1. Fázová transformácia:Počas procesu tepelného spracovania materiál prechádza fázovou transformáciou, ako je austenitizácia a transformácia martenzitov. Tieto transformácie spôsobujú zmeny objemu materiálu, čo vedie k rozmerovým zmenám a deformácii.
2. Zvyškový stres:Nerovnomerné rýchlosti chladenia počas tepelného spracovania môžu v materiáli produkovať zvyškové napätie. Tieto zvyškové napätia môžu spôsobiť deformáciu časti počas následných obrábaní.
3. Zmeny v mikroštruktúre: Tepelné spracovanie mení mikroštruktúru materiálu, čo vedie k zmenám v jeho mechanických vlastnostiach. Nerovnomerné mikroštruktúrne zmeny zo strany môžu viesť k nerovnomernej deformácii.
Stratégie na zabránenie alebo riadenie deformácie
1. Úvahy o predbehnutí:Navrhovanie dielov s pokynmi ošetrenia po teple môže pomôcť kompenzovať potenciálne skreslenie. Táto metóda zahŕňa ponechanie dodatočného materiálu v kritických oblastiach, aby sa zohľadnili rozmerové zmeny počas tepelného spracovania.
2. Úloha stresu:Operácie na zmiernenie stresu po tepelnom ošetrení môžu pomôcť minimalizovať zvyškový stres a znížiť riziko deformácie. Tento proces zahŕňa zahrievanie časti na špecifickú teplotu a držanie tam na určité časové obdobie na zmiernenie stresu.
3. Riadené chladenie:Implementácia riadených techník chladenia počas tepelného spracovania môže pomôcť zmierniť tvorbu zvyškových napätí a minimalizovať rozmerové zmeny. To sa dá dosiahnuť použitím špecializovaných pecí a metód ochladzovania.
4. Optimalizácia spracovania:Použitie pokročilých technológií obrábania CNC, ako je adaptívne obrábanie a monitorovanie procesov, môže pomôcť zmierniť vplyv deformácie na konečné rozmery časti. Tieto technológie umožňujú úpravy v reálnom čase kompenzovať akékoľvek odchýlky spôsobené tepelným spracovaním.
5. Výber materiálu:V niektorých prípadoch môže byť výberom alternatívnych materiálov, ktoré sú menej citlivé na deformáciu počas tepelného spracovania. Konzultácie s dodávateľmi materiálov a metalurgickými odborníkmi môžu pomôcť určiť, ktoré materiály sú vhodnejšie pre zamýšľanú aplikáciu.
Implementáciou týchto stratégií môžu výrobcovia účinne znížiť deformáciu oceľových častí počas obrábania CNC, najmä po tepelnom spracovaní, v konečnom dôsledku zlepšiť celkovú kvalitu a spoľahlivosťCNC opracované diely.
Záver
Deformácia tepelného spracovania CNC opracovaných častí, najmä v materiáloch, ako sú nástrojová oceľ a 17-7PH, predstavuje významné výrobné výzvy. Pochopenie hlavnej príčiny skreslenia a prijatia proaktívnych stratégií na zabránenie alebo zvládnutie tohto problému je rozhodujúce pre získanie vysoko kvalitných a rozmerne presných častí. Vzhľadom na návrh predbežného práva, zmiernenie stresu, kontrolované chladenie, optimalizácia procesu a výber materiálu môžu výrobcovia účinne riešiť výzvy spojené s skreslením vyvolaným tepelným spracovaním, čím sa v konečnom dôsledku zlepší celková kvalita a spoľahlivosť častí CNC.
HY Kovyposkytnúťjednorazový Vlastné výrobné služby vrátanevýroba plechu aCNC obrábanie, 14 -ročné skúsenosti a 8 Plne vlastnené zariadenia.
Vynikajúci Kvalitaovládaťkrátkyobrat,skvelýkomunikácia.
Pošlite svoje RFQ s podrobné výkresydnes. Budeme pre vás citovať čo najskôr.
WeChat:NA09260838
Povie:+86 15815874097
E -mail:susanx@hymetalproducts.com
Čas príspevku: 10. september 2014