Eloxujúce hliníkové častije bežné povrchové ošetrenie, ktoré zvyšuje ich odolnosť proti korózii, trvanlivosť a estetiku.V našom plechovom a CNC obrábaní výrobnej praxe, existuje veľa hliníkových častí, je potrebné eloxovať, obojehliníkový plechový kovahliníkové CNC opracované diely. A niekedy zákazník vyžaduje dokonalé diely dokonalé bez akýchkoľvek defektov. Nemôžu prijať očividne viditeľné kontaktné body, kde bez eloxujúceho povlaku.
Avšak počashliníkový eloxizujúciProces, kontaktné body alebo oblasti, v ktorých časť prichádza do priameho kontaktu so závesnou konzolou alebo policom, nemožno efektívne eloxovať kvôli nedostatku prístupu k eloxujúcemu roztoku. Toto obmedzenie pramení z povahy eloxovacieho procesu a potreby neobmedzeného kontaktu medzi časťou a eloxujúcim roztokom, aby sa dosiahol rovnomerný a konzistentný eloxovaný povrchový povrch.
Tenanodizačný procesZahŕňa ponorenie hliníkových častí do roztoku elektrolytu a prechádzanie elektrickým prúdom roztokom, čím sa vytvorí oxidová vrstva na povrchu hliníka. Táto vrstva oxidu poskytuje jedinečné výhodyeloxovaný hliníkako je zvýšená odolnosť proti korózii, zlepšená trvanlivosť a schopnosť akceptovať farbivo sfarbenie.
Ak sú však časti eloxované pomocou závesnej konzoly alebo stojana, kontaktné body, kde časť prichádza do priameho kontaktu s držiakom. Preto tieto kontaktné body neprechádzajú rovnakým eloxujúcim procesom ako zvyšok časti, čo má za následok zavesenie škvŕn alebo značiek po anodizácii.
Na vyriešenie tohto problému a minimalizovanie viditeľnosti bodov odpruženia sa musí dôkladne zvážiť návrh a umiestnenie závesných držiakov, ako aj techniky dokončovania po eloxovaní.Výber závesných držiakov s minimálnou plochou povrchu a strategickým umiestnením môže pomôcť znížiť vplyv kontaktných bodov na konečný vzhľad eloxovanej časti. Okrem toho sa na zníženie viditeľnosti visiacich bodov a dosiahnutie rovnomernej eloxovanejšej povrchovej úpravy môžu použiť procesy po anodizácii, ako je brúsenie svetla, leštenie alebo miestne anodizačné úpravy.
Dôvod, prečo sa kontaktné body nemožno počas procesu eloxovania hliníka eloxovať, je spôsobený fyzickou prekážkou spôsobenou závesnou konzolou alebo poličkou. Implementáciou premyslených stratégií dizajnu a dokončenia môžu výrobcovia minimalizovať vplyv kontaktných bodov na celkovú kvalitu a vzhľad eloxovaných hliníkových dielov.
Účelom tohto článku je preskúmať výber eloxovaných závesných držiakov, stratégií na minimalizáciu bodov zavesenia a techník na zabezpečenie dokonalého eloxovaného povrchu.
Vyberte správnu konzolu zavesenia:
Pri výbere eloxovanej kategórie odpruženia je dôležité zvážiť tieto faktory:
1. Materiálna kompatibilita: Uistite sa, že držiak odpruženia je vyrobený z materiálu, ktorý je kompatibilný s eloxujúcim procesom, ako je titán alebo hliník. To bráni akémukoľvek nežiaducim reakciám, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu eloxovaného povrchu.
2. Dizajn a geometria:Dizajn kategórie odpruženia je vybraný tak, aby sa minimalizovalo body kontaktu so časťou, aby sa znížilo riziko opustenia viditeľných značiek. Zvážte použitie držiakov s hladkými, zaoblenými okrajmi a minimálnou plochou povrchu, aby ste sa dostali do kontaktu s časťou.
3. Odolnosť proti tepla:Eloxizovanie zahŕňa vysoké teploty, takže kategória zavesenia musí byť schopná vydržať teplo bez deformácie alebo deformovania.
Minimalizujte závesné body:
Na minimalizáciu výskytu závesných škvŕn na eloxovaných hliníkových častiach je možné použiť nasledujúce techniky:
1. Strategické umiestnenie: Opatrne umiestnite závesné držiaky zo strany, aby sa zabezpečilo, že akékoľvek vyrobené značky sú v nenápadných oblastiach alebo sa dajú ľahko skryť počas následných procesov montáže alebo dokončovania. A tiež musí byť opatrný pri odstraňovaní častí z konzol na ochranu povrchu dielov.
2. Maskovanie: Na pokrytie alebo ochranu kritických povrchov alebo oblastí, v ktorých sa môžu vyskytnúť závesné body, použite maskovacie techniky. To môže zahŕňať použitie špeciálnych pások, zástrčiek alebo povlakov na ochranu konkrétnych oblastí pred kontaktom s držiakom zavesenia.
3. Príprava povrchu: Pred eloxovaním zvážte použitie povrchového ošetrenia alebo povrchového ošetrenia, aby ste pomohli skryť alebo zmiešať všetky zostávajúce body visiacej do celkového vzhľadu časti.
Zaistite dokonalý eloxovaný povrch:
Po eloxovaní musí byť časť skontrolovaná na všetky zostávajúce body odpruženia a nápravné opatrenia podniknuté podľa potreby. To môže zahŕňať techniky následného spracovania, ako sú svetlé brúsenie, leštenie alebo modifikácie miestneho eloxovania na odstránenie alebo minimalizáciu viditeľnosti akýchkoľvek nedokonalostí.
Stručne povedané, dosiahnutie bezproblémového eloxovaného povrchu na hliníkových dieloch s pevnými zátvorkami si vyžaduje dôkladné zváženie výberu držiakov, strategického umiestnenia a procesov kontroly a určovania po anodizácii. Implementáciou týchto postupov môžu výrobcovia minimalizovať prítomnosť zavesených bodov a zabezpečiť, aby eloxované časti spĺňali najvyššiu kvalitu a estetické normy.
Čas príspevku: máj-20-2024