Ako kontrolovať toleranciu plechu, otrepy a škrabance z laserového rezania
Vznik technológie laserového rezania spôsobil revolúciu v rezaní plechov. Pochopenie nuáns laserového rezania je kľúčové, pokiaľ ide o spracovanie kovov, pretože je to vynikajúci spôsob, ako robiť presné rezy v rôznych materiáloch. HY Metals je spoločnosť, ktorá sa špecializuje na spracovanie plechov, pričom laserové rezanie je najdôležitejším procesom a máme širokú škálu laserových rezacích strojov v rôznych výkonových rozsahoch. Tieto stroje sú schopné rezať materiály ako oceľ, hliník, meď a nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou od 0,2 mm do 12 mm.
Jednou z najväčších výhod technológie laserového rezania je jej schopnosť robiť presné rezy. Proces však nie je bez komplikácií. Kľúčovým aspektom laserového rezania je kontrola tolerancií plechov, otrepov a škrabancov. Pochopenie týchto aspektov je kľúčové pre dosiahnutie vysokokvalitných výsledkov.
1. Kontrolujte tolerancie rezania
Tolerancie rezania sú rozdiely v rozmeroch súčiastok, ktoré vyplývajú z procesu rezania. Pri rezaní laserom je potrebné dodržiavať tolerancie rezania, aby sa dosiahla požadovaná presnosť. Tolerancia rezania spoločnosti HY Metals je ±0,1 mm (norma ISO2768-M alebo lepšia). Vďaka svojim odborným znalostiam a najmodernejšiemu vybaveniu dosahujú vynikajúcu presnosť vo všetkých projektoch. Toleranciu rezania konečného výrobku však ovplyvňuje aj niekoľko faktorov, ako je hrúbka kovu, kvalita materiálu a konštrukcia súčiastky.
2. Kontrolujte otrepy a ostré hrany
Ostrepy a hrany sú vyvýšené hrany alebo malé kúsky materiálu, ktoré zostávajú na okraji kovu po jeho rezaní. Zvyčajne naznačujú nízku kvalitu rezu a môžu poškodiť konečný výrobok. V prípade presného strojárstva môžu otrepy narúšať funkciu dielu. Aby sa tomu predišlo, spoločnosť HY Metals používa laserové rezanie s minimálnym priemerom ohniska, aby sa zabránilo tvorbe otrepov počas procesu rezania. Okrem toho sú stroje vybavené funkciou rýchlej výmeny nástrojov, ktorá im umožňuje meniť zaostrovacie šošovky tak, aby vyhovovali rôznym materiálom a hrúbkam, čím sa ďalej znižuje možnosť vzniku otrepov.
Po rezaní je tiež potrebný proces odhrotovania. Pri práci s kovmi HY Metals je potrebné, aby pracovníci po rezaní z každej časti starostlivo odstránili otrepy.
3. Kontrolujte škrabance
Škrabance počas rezania sú nevyhnutné a môžu poškodiť konečný výrobok. Dajú sa však minimalizovať vhodnými kontrolnými opatreniami. Jedným zo spôsobov je zabezpečiť, aby kov nebol kontaminovaný a aby mal čistý povrch. Zvyčajne kupujeme materiály v plechoch s ochrannými fóliami a ochranu ponechávame až do posledného kroku výroby. Po druhé, výber správnej techniky rezania pre konkrétny materiál môže tiež pomôcť minimalizovať škrabance. V spoločnosti HY Metals dodržiavajú prísne pokyny pre prípravu povrchu, čistenie a skladovanie, aby zabezpečili, že kov nie je kontaminovaný, a používajú správne techniky na minimalizáciu škrabancov.
4. Ochranné opatrenia
Okrem kontroly tolerancií rezania, otrepov a škrabancov je možné prijať ďalšie ochranné opatrenia na zaručenie vysokej kvality plechu. Jedným z opatrení, ktoré spoločnosť HY metals prijíma, je odhrotovanie. Odhrotovanie je proces odstraňovania ostrých hrán z rezaných kovových dielov. Spoločnosť HY Metals poskytuje túto službu svojim klientom a zabezpečuje, že konečný výrobok je leštený a mimoriadne kvalitný. Ochranné opatrenia, ako je odhrotovanie, zabezpečujú, že plech sa môže bez prekážok používať.
Záverom možno povedať, že kontrola tolerancií rezania plechov, otrepov a škrabancov si vyžaduje kombináciu presných strojov, odborných znalostí a osobných osvedčených postupov. S viac ako desiatimi laserovými rezacími strojmi, skúseným tímom odborníkov a vynikajúcimi znalosťami odvetvia a prvotriednymi výrobnými zariadeniami spoločnosť HY Metals stanovuje vysoké štandardy, aby zabezpečila, že konečné produkty spĺňajú priemyselné štandardy. Ich skúsenosti a zručnosti poskytujú spoľahlivé riešenie pre každého, kto hľadá dokonalý rez plechu.
Čas uverejnenia: 23. marca 2023