Ako kontrolovať toleranciu plechu, otrepy a škrabance od laserového rezania

Ako kontrolovať toleranciu plechu, otrepy a škrabance od laserového rezania

Nástup technológie rezania laserom spôsobil revolúciu v rezaní plechov. Pochopenie nuancií laserového rezania je rozhodujúce, pokiaľ ide o kovovýrobu, pretože je to vynikajúci spôsob na presné rezy do rôznych materiálov. HY Metals je spoločnosť, ktorá sa špecializuje na výrobu plechov, laserové rezanie je najdôležitejší proces a máme širokú škálu laserových rezacích strojov v rôznych výkonových rozsahoch. Tieto stroje sú schopné rezať materiály ako oceľ, hliník, meď a nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou od 0,2 mm do 12 mm.

Jednou z najväčších výhod technológie laserového rezania je jej schopnosť vykonávať presné rezy. Tento proces však nie je bez komplikácií. Kľúčovým aspektom rezania laserom je kontrola tolerancií plechu, otrepov a škrabancov. Pochopenie týchto aspektov je rozhodujúce pre dosiahnutie vysoko kvalitných výsledkov.

1. Kontrolujte tolerancie rezu

Tolerancie rezu sú rozdiely v rozmeroch dielov, ktoré sú výsledkom procesu rezania. Pri rezaní laserom sa musia dodržiavať tolerancie rezu, aby sa dosiahla požadovaná presnosť. Tolerancia rezu HY kovov je ±0,1 mm (norma ISO2768-M alebo lepšia). So svojimi odbornými znalosťami a najmodernejším vybavením dosahujú vynikajúcu presnosť vo všetkých projektoch. Toleranciu rezu konečného produktu však ovplyvňuje aj niekoľko faktorov, ako je hrúbka kovu, kvalita materiálu a dizajn dielu.

2. Kontrolujte otrepy a ostré hrany

Otrepy a ostré hrany sú vyvýšené hrany alebo malé kúsky materiálu, ktoré zostanú na hrane kovu po jeho rezaní. Zvyčajne naznačujú nízku kvalitu rezu a môžu spôsobiť poškodenie konečného produktu. V prípade presného strojárstva môžu otrepy narušiť funkciu dielu. Aby sa tomu zabránilo, spoločnosť HY Metals používa laserové rezanie s minimálnym priemerom ohniska, aby sa zabránilo vzniku otrepov počas procesu rezania. Okrem toho sú stroje vybavené funkciou rýchlej výmeny nástrojov, ktorá im umožňuje meniť šošovky zaostrenia tak, aby vyhovovali rôznym materiálom a hrúbkam, čím sa ďalej znižuje možnosť otrepov.

Po rezaní je potrebný aj proces odhrotovania. HY Kovy vyžadujú, aby pracovníci po rezaní starostlivo odhrotovali každú časť.

3.Kontrola škrabancov

Škrabance pri rezaní sú nevyhnutné a môžu poškodiť konečný produkt. Možno ich však minimalizovať vhodnými kontrolnými opatreniami. Jedným zo spôsobov je zabezpečiť, aby kov nebol znečistený a mal čistý povrch. Zvyčajne nakupujeme materiálové fólie s ochrannými fóliami a ochranu uchovávame až do posledného výrobného kroku. Po druhé, výber správnej techniky rezania pre konkrétny materiál môže tiež pomôcť minimalizovať škrabance. V HY Metals dodržiavajú prísne pokyny na prípravu povrchu, čistenie a skladovanie, aby zabezpečili, že kov je bez kontaminácie, a používajú správne techniky na minimalizáciu škrabancov.

4.Ochrana

Okrem kontroly tolerancií rezania, otrepov a škrabancov je možné prijať dodatočné ochranné opatrenia na zaručenie vysokej kvality plechu. Jedným z opatrení HY kovov je odihlovanie. Odhrotovanie je proces odstraňovania ostrých hrán z rezaných kovových častí. Spoločnosť HY Metals poskytuje túto službu svojim klientom, čím zabezpečuje, že konečný produkt je vyleštený a má výnimočnú kvalitu. Ochranné opatrenia, ako je odhrotovanie, zaisťujú, že plech je možné použiť bez prekážok.

Na záver, kontrola tolerancií rezania plechu, otrepov a škrabancov si vyžaduje kombináciu presných strojov, odborných znalostí a osobných osvedčených postupov. S viac ako desiatimi laserovými rezacími strojmi, skúseným tímom odborníkov a vynikajúcimi znalosťami odvetvia a prvotriednymi výrobnými zariadeniami nastavuje spoločnosť HY Metals vysoké štandardy na zabezpečenie toho, aby finálne produkty spĺňali priemyselné štandardy. Ich skúsenosti a zručnosti poskytujú spoľahlivé riešenie pre každého, kto hľadá dokonalý rez plechu.