lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

správy

Ako si vybrať správnu technológiu a materiál 3D tlače pre váš projekt

Ako si vybrať ten správny3D tlačTechnológia a materiál pre váš projekt

 

3D tlač spôsobila revolúciuvývoj produktova výroby, ale výber správnej technológie a materiálu závisí od fázy výroby, účelu a požiadaviek vášho produktu. V spoločnosti HY Metals ponúkame technológie SLA, MJF, SLM a FDM, ktoré uspokoja rôzne potreby. Tu je sprievodca, ktorý vám pomôže urobiť najlepšiu voľbu.

 

 1. Fáza prototypu: Koncepčné modely a funkčné testovanie

Vhodné technológie: SLA, FDM, MJF

 

- SLA (stereolitografia)

– Najlepšie na: Vysoko presné vizuálne prototypy, detailné modely a vzory foriem.

– Materiály: Štandardné alebo odolné živice.

– Príklad použitia: Spoločnosť zaoberajúca sa spotrebnou elektronikou testuje vhodnosť nového krytu zariadenia.

 

- FDM (modelovanie taveného nanášania)

– Najlepšie na: Lacné koncepčné modely, veľké diely a funkčné prípravky/upínacie prípravky.

– Materiál: ABS (odolný a ľahký).

– Príklad použitia: Funkčné prototypy automobilových konzol.

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Najlepšie pre: Funkčnéprototypyvyžadujúce vysokú pevnosť a odolnosť.

– Materiály: PA12 (nylon) pre vynikajúce mechanické vlastnosti.

– Príklad použitia: Vytvorenie prototypov komponentov dronu, ktoré musia odolávať namáhaniu.

 

  2. Predvýrobná fáza: Funkčné overenie a testovanie malých dávok

Vhodné technológie: MJF, SLM

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Najlepšie pre: Malosériovú výrobu koncových dielov so zložitými geometriami.

– Materiály: PA12 (nylon) pre ľahké a pevné komponenty.

– Príklad použitia: Výroba 50 – 100 kusov krytov senzorov na mieru pre testovanie v teréne.

 

- SLM (selektívne laserové tavenie)

– Najlepšie na: Kovové diely vyžadujúce vysokú pevnosť, tepelnú odolnosť alebo presnosť.

– Materiály: Nerezová oceľ alebo hliníkové zliatiny.

– Príklad použitia: Konzoly pre letecký priemysel alebo komponenty lekárskych prístrojov.

 

 3. Fáza výroby: Prispôsobené diely pre koncové použitie

Vhodné technológie: SLM, MJF

 

- SLM (selektívne laserové tavenie)

– Najlepšie na: Maloobjemovú výrobu vysokovýkonných kovových dielov.

– Materiály: Nerezová oceľ, hliník alebo titán.

– Príklad použitia: Ortopedické implantáty na mieru alebo robotické aktuátory.

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Najlepšie na: Výrobu plastových dielov na požiadanie so zložitými konštrukciami.

– Materiály: PA12 (nylon) pre odolnosť a flexibilitu.

– Príklad použitia: Priemyselné nástroje na mieru alebo komponenty spotrebného tovaru.

 

 4. Špecializované aplikácie

- Zdravotnícke pomôcky: SLA pre chirurgické vodiace lišty, SLM pre implantáty.

- Automobilový priemysel: FDM pre prípravky/upínacie prípravky, MJF pre funkčné komponenty.

- Letectvo: SLM pre ľahké, vysokopevnostné kovové súčiastky.

 

 Ako si vybrať správny materiál

1. Plasty (SLA, MJF, FDM):

– Živice: Ideálne pre vizuálne prototypy a detailné modely.

– Nylon (PA12): Ideálny pre funkčné časti vyžadujúce húževnatosť.

– ABS: Skvelé pre lacné a odolné prototypy.

 

2. Kovy (SLM):

– Nerezová oceľ: Pre diely vyžadujúce pevnosť a odolnosť proti korózii.

– Hliník: Pre ľahké, vysoko pevné komponenty.

– Titán: Pre medicínske alebo letecké aplikácie vyžadujúce biokompatibilitu alebo extrémny výkon.

 

 Prečo spolupracovať s HY Metals?

- Odborné poradenstvo: Naši inžinieri vám pomôžu vybrať najlepšiu technológiu a materiál pre váš projekt.

- Rýchle vybavenie: S viac ako 130 3D tlačiarňami dodávame diely v priebehu dní, nie týždňov.

- Komplexné riešenia: Od prototypovania až po výrobu podporujeme celý životný cyklus vášho produktu.

 

  Záver

3D tlač je ideálna na:

- PrototypovanieRýchle overenie návrhov.

- Malosériová výroba: Otestujte dopyt na trhu bez nákladov na nástroje.

- Prispôsobené dielyVytvárajte jedinečné riešenia pre špecializované aplikácie.

 

Odošlite nám svoj návrh ešte dnes a získajte bezplatnú konzultáciu o najlepšej technológii 3D tlače a materiáloch pre váš projekt!

 

#3DTlač#Aditívna výroba#Rýchle prototypovanie  #VývojProduktuHybridná výroba v inžinierstve


Čas uverejnenia: 22. augusta 2025