Zakázkové presné CNC obrábané titánové diely s obrátkou

Zakázkové presné CNC obrábané titánové diely s obrátením výstrelu Odporúčaný obrázok

krátky popis:

CNC obrábanie a následné eloxovanie titánových zliatin sú zložité procesy, ktoré si vyžadujú špecializované znalosti, vybavenie a technológiu. Výzvy súvisiace s obrábaním, ako je opotrebovanie nástroja, tvorba tepla a tvorba triesok, spolu so zložitosťou eloxovania zdôrazňujú potrebu starostlivého plánovania a realizácie. Keďže dopyt po vysokovýkonných titánových komponentoch v rôznych odvetviach neustále narastá, prekonanie týchto ťažkostí je rozhodujúce pre výrobcov, ktorí chcú splniť prísne normy kvality a výkonu.

HY Metals je tu pre poskytovanie riešení zákazkového CNC obrábania presných titánových dielov.

Zákazková výroba:

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Ťažkosti vCNCobrábanie a eloxovanie dielov zo zliatiny titánu

CNC obrábaniezliatin titánu predstavuje jedinečný súbor výziev v dôsledku prirodzených vlastností materiálu. Titán je známy svojim vysokým pomerom pevnosti k hmotnosti, odolnosťou proti korózii a biokompatibilitou, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre letecké, medicínske a automobilové aplikácie. Tieto isté vlastnosti však tiež komplikujú proces obrábania.

Výzvy spracovania

1. Opotrebenie nástroja:O zliatinách titánu je známe, že sú abrazívne, spôsobujúcerýchle opotrebovanie nástroja. Vysoká pevnosť titánu znamená, že rezné nástroje musia byť vyrobené z pokročilých materiálov, ako sú karbidy alebo keramika, aby odolali príslušnému namáhaniu. Aj pri týchto materiáloch môže byť životnosť nástroja výrazne kratšia ako pri obrábaní mäkších kovov.

2. Teplo:Titán má nízku tepelnú vodivosť, čo znamená, že teplo vznikajúce pri spracovaní sa neodvádza tak rýchlo. To spôsobuje tepelnú deformáciu obrobku a rezného nástroja, čo má za následok zlú povrchovú úpravu a rozmerové nepresnosti. Na zmiernenie tohto problému sú rozhodujúce efektívne stratégie chladenia, ako je použitie vysokotlakových chladiacich systémov.

3. Tvorba triesok:Problémy môže spôsobovať aj spôsob tvorby titánových triesok pri obrábaní. Na rozdiel od mäkších kovov, ktoré produkujú súvislé triesky, titán zvyčajne produkuje krátke, jemné triesky, ktoré sa môžu zamotať do nástroja alebo obrobku, čo ďalej komplikuje proces obrábania.

4. Parametre obrábania:Voľba správnej reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu je rozhodujúca. Príliš agresívne parametre môžu viesť k poruche nástroja, zatiaľ čo príliš konzervatívne nastavenia môžu viesť k neefektívnemu obrábaniu a predĺženiu výrobného času. Nájdenie najlepšej rovnováhy si vyžaduje rozsiahle skúsenosti a testovanie.

5. Držanie obrobku:Titán má nízky modul pružnosti, čo znamená, že sa pod tlakom deformuje, čo sťažuje držanie obrobku. Často sú potrebné špecializované prípravky a metódy upínania, aby sa zabezpečilo, že diely zostanú počas obrábania stabilné, čo môže zvýšiť zložitosť a náklady procesu.

Výzva na eloxovanie

PoCNCopracovanie je dokončené, eloxovanie titánovej zliatiny ďalej komplikuje výrobný proces.Eloxovanieje elektrochemický proces, ktorý zvyšuje odolnosť proti korózii a poskytuje krásny povrch. Eloxovaný titán má však svoje vlastné ťažkosti.

1. Príprava povrchu:Povrch titánu musí byť pred eloxovaním starostlivo pripravený. Akékoľvek nečistoty, ako je olej alebo zvyšky zo spracovania, môžu spôsobiť zlú priľnavosť eloxovanej vrstvy. To si často vyžaduje dodatočné čistiace procesy, ako je čistenie ultrazvukom alebo chemické leptanie, čo zvyšuje čas výroby a náklady.

2. Kontrola procesu eloxovania:Proces anodizácie titánu je citlivý na rôzne parametre vrátane napätia, teploty a zloženia elektrolytu. Dosiahnutie rovnomernej eloxovanej vrstvy vyžaduje presnú kontrolu týchto premenných. Odchýlky môžu mať za následok nekonzistentnú farbu a hrúbku, čo je pri vysoko presných aplikáciách neprijateľné.

3. Konzistencia farieb:Eloxovaný titán môže produkovať škálu farieb v závislosti od hrúbky eloxovanej vrstvy. Dosiahnutie konzistentnej farby na viacerých častiach však môže byť náročné z dôvodu rozdielov v povrchovej úprave a hrúbke. Táto nekonzistentnosť môže byť problematická pri aplikáciách, kde je rozhodujúca estetická jednotnosť.

4. Úprava po eloxovaní:Po anodizácii môžu byť potrebné ďalšie úpravy na zlepšenie výkonu eloxovanej vrstvy. Tie môžu zahŕňať tesniace procesy, ktoré môžu ďalej skomplikovať pracovný tok a predĺžiť výrobný čas.

Na záver

HY Metals je odborníkom na CNC obrábanie s viac ako 14-ročnými skúsenosťami, obrábali sme veľa titánových dielov s vysokou presnosťou a dobrou kvalitou.

Tu je niekoľko noviniekCNC obrábané titánové dielyvyrobené spoločnosťou HY Metals.

HY Kovyposkytnúťjednorazovýslužby zákazkovej výroby vrátanevýroba plechu aCNC obrábanie, 14 rokov skúseností a8 plne vlastnených zariadení.