Vlastná držiak na plech s presným oblastiami obrábania CNC na niekoľkých miestach

V spoločnosti Hy Metals sme na naše hrdí14 rokov skúsenostía záväzok poskytovať najvyššiu kvalituvlastná výrobariešenia. Naša odbornosť spočíva vpresný plechvýrobaaCNC obrábaniea my sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom najlepšie produkty vo svojej triede, ktoré spĺňajú ich presné špecifikácie.

Nedávny projekt demonštrujúci naše schopnosti zahŕňal výrobuVlastné kovové dielyvyrobené z AL5052 preautomobilové zátvorky. Zátvorky prechádzajú sériou procesov vrátane laserového rezania, ohýbania a nitovania, a potom si vyžadujú presné obrábanie v štyroch konkrétnych oblastiach, ktoré sa vytvárajú stupňované kruhy. Toto spracovanie je rozhodujúce na prispôsobenie elektronických komponentov na ďalšiu fázu montáže.

Výzva udržiavania tolerancií obrábania po ohýbaní je bežným problémom v odvetví plechov. Na rozdiel od obrábania CNC nie sú tolerancie častí plechov príliš tesné a po ohýbaní je ťažké zaistiť časť k CNC stroj na presné umiestnenie. V spoločnosti Hy Metals však máme odborné znalosti a technológie na prekonanie týchto výziev a dosiahnutie vynikajúcich výsledkov.

Zabezpečenie častí plechov na strojoch CNC môžu byť náročné, ale existuje niekoľko techník a úvahy, ktoré môžu pomôcť zabezpečiť prísne tolerancie obrábania.

 1. Správne ho upevnite: Na zadržanie použite svorky, vízie alebo vlastné príslušenstvokovové dielybezpečne na svojom mieste. Pri navrhovaní prípravku zvážte počas spracovania hrúbku, tvar a potenciálnu deformáciu materiálu.

  2. Mäkké čeľuste:Ak používate zverák, zvážte použitie mäkkých čeľustí na zabránenie poškodeniu alebo deformácii plechu. Mäkké čeľuste môžu byť opracované tak, aby zodpovedali obrysom časti, čo poskytuje lepšiu podporu a minimalizuje vibrácie.

  3. Podporné štruktúry:Pre väčšie alebo zložitejšie časti plechov zvážte použitie podporných štruktúr alebo ďalších príslušenstiev na minimalizáciu deformácie počas obrábania.

  4. Referenčné body:Vytvorte jasné referenčné body na častiach plechu, aby ste zabezpečili konzistentné umiestnenie a zarovnanie počas spracovania. To je rozhodujúce pre udržanie prísnych tolerancií.

  5. Stratégia upínacieho upevnenia:Vypracujte upínaciu stratégiu, ktorá rovnomerne distribuuje upínaciu silu po tejto časti, aby sa minimalizovala deformácia. Zvážte použitie svoriek s nízkymi profilmi alebo okrajovými svorkami, aby ste predišli rušeniu s reznými nástrojmi.

  6. Optimalizácia cesty nástroja:Použite softvér CAM na generovanie ciest nástrojov, ktoré minimalizujú vibrácie a vychýlenie nástroja, najmä pri obrábaní tenkých alebo jemných častí plechu.

 7. Inšpekcia a spätná väzba:Implementujte robustný proces inšpekcie na overenie presnosti obrábania charakteristík. Použite spätnú väzbu z výsledkov inšpekcie na vylepšenie príslušenstva a stratégií obrábania budúcich výrobných behov.

Riešením týchto problémov môžu výrobcovia zlepšiť presnosť a konzistentnosťCNC obrábanie častí plechov, nakoniec zabezpečenietesné tolerancie sú dosiahnuté.

S tímom viac ako 350 dobre vyškolených zamestnancov a najmodernejšie zariadenia vybavené viac ako 500 strojmi, sme schopní zvládnuť projekty akejkoľvek veľkosti. Či už ide o jediný prototyp alebo sériovú produkciu tisícov, sme odhodlaní poskytovať časti najvyššej kvality pre rôzne priemyselné odvetvia.

Náš záväzok k dokonalosti a pozornosti na detail je demonštrovaný v úspešnom vykonávaní projektu vašej skupiny automobilov. Napriek zložitosti procesu po ohýbaní zabezpečujeme, aby hotové držiaky plechu spĺňali najvyššie štandardy presnosti a kvality.

 Ak si vyberiete Hy Metals pre svoje potreby výroby na mieru, môžete očakávať:

1. Výroba precíznej výroby a odbornosť v oblasti obrábania CNC

2. Odhodlaný tím sa zaviazal poskytovať kvalitné výrobky

3. Schopnosť zvládnuť projekty akejkoľvek veľkosti, od prototypovania po hromadnú výrobu

4. Pozornosť k detailom a odhodlaní splniť vaše presné špecifikácie

Či potrebujeteprecízne kovové diely, prototypy plechov, precízne obrábanie or Vlastné výrobné riešenia, Hy Metals je váš dôveryhodný partner. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prediskutovali vaše potreby projektu a zažite rozdiel, ktorý naše odborné znalosti a odhodlanie poskytujú pri dosahovaní výnimočných výsledkov.